高舉升AGV叉車的優(yōu)缺點(diǎn)以及與堆垛式AGV的區(qū)別聯(lián)系有哪些?
隨著工業(yè)自動(dòng)化與智能制造成為主流趨勢(shì),物流自動(dòng)化趨勢(shì)不可逆轉(zhuǎn),包括叉車AGV在內(nèi)的自動(dòng)化、智能化搬運(yùn)工具都迎來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。作為自動(dòng)化物流的主要實(shí)現(xiàn)方式,當(dāng)前,叉車AGV被廣泛應(yīng)用于重復(fù)性搬運(yùn)、搬運(yùn)工作強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣、環(huán)境要求高的場景來保證工作穩(wěn)定進(jìn)行。
眾多應(yīng)用場景中,“高位存取”是叉車AGV應(yīng)用過程中的一塊“難啃”骨頭。因?yàn)椋话愕亩迅哕嚺e升高度可達(dá)6m-12m,而堆高叉車AGV,舉升高度能達(dá)到8m就非常不錯(cuò)了;另外,再加上堆高關(guān)節(jié)之間的間隙過大,容易造成前叉偏差,出現(xiàn)事故。所以,目前行業(yè)內(nèi)針對(duì)高位存取場景叉車AGV應(yīng)用的解決方案還有待改善。
為了更加清晰、透徹地了解叉車AGV在高位存取場景中的應(yīng)用以及各痛難點(diǎn),新戰(zhàn)略機(jī)器人全媒體記者特與相關(guān)業(yè)內(nèi)人士進(jìn)行了深切交流,并整理成文。
尚無相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定義,但已有產(chǎn)業(yè)共識(shí)
常言道:產(chǎn)品落地,標(biāo)準(zhǔn)先行。然而,就是這樣一句至理名言在AGV行業(yè)失去了“權(quán)威”。因?yàn)?,在眾多?yīng)用場景中,AGV的主要應(yīng)用場景是工業(yè)制造領(lǐng)域,由于各領(lǐng)域的制造環(huán)境不盡相同,導(dǎo)致工藝流程也不同,對(duì)于AGV的自動(dòng)化搬運(yùn)需求自然也不一樣。
這就意味著AGV廠商要對(duì)實(shí)際應(yīng)用場景進(jìn)行專門定制才能更好地適配環(huán)境。
作為近些年興起的新品——高舉升叉車AGV自然而然地延續(xù)了AGV“非標(biāo)”這一特性。
雖然行業(yè)內(nèi)對(duì)于高舉升叉車AGV尚無一個(gè)清晰明確的定義,但從企業(yè)角度來看,高舉升叉車AGV往往要滿足兩點(diǎn)要求,一是舉升高度超過6米;二是應(yīng)用場景必須是倉儲(chǔ)存取,而非搬運(yùn)。
高舉升叉車AGV除舉升高度要達(dá)到一定水準(zhǔn)外,還應(yīng)具備以下特點(diǎn):
1、存儲(chǔ)量提升:相比人工叉車取放誤差大,層間距需要更大,而AGV取放精度高,層間距小,同樣高度庫位更多;
2、庫位管理智能化:相比原人工盤點(diǎn),耗時(shí)耗力易錯(cuò),AGV系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行貨位管理、理庫、盤點(diǎn),可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)更新;
3、減少人工,節(jié)省成本:減少三班倒的叉車工、庫位盤點(diǎn)人員、減少高舉升液壓車;
4、安全性大大提高:徹底解決原人工叉取誤差大,貨物跌落、傷人損貨的風(fēng)險(xiǎn)。
雖然高舉升叉車AGV目前并無相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定義,但在一些方面卻形成了同步認(rèn)知。例如,在舉升高度方面。目前業(yè)內(nèi)大部分企業(yè)的高舉升叉車AGV較大舉升高度都在10米左右,尚未有新的突破,因?yàn)楦吲e升叉車AGV舉升高度越大、所需克服的困難也就越大,甚至?xí)尸F(xiàn)幾何級(jí)增長。
“星星之火,可以燎原”??梢灶A(yù)料,目前基于技術(shù)、場景和經(jīng)驗(yàn)形成的一些同步認(rèn)知必將為后來的標(biāo)準(zhǔn)制訂埋下鋪墊,進(jìn)而推動(dòng)整個(gè)行業(yè)發(fā)展。
高舉升叉車AGV的痛難點(diǎn)
除在舉升高度形成同步認(rèn)知外,在技術(shù)方面,企業(yè)對(duì)于高舉升叉車AGV需解決的問題也十分一致。
高舉升叉車AGV的搬運(yùn)貨位存儲(chǔ)有兩種方式,一種是存放在高位貨架上,另一種是貨盤或器具的直接堆疊。其中后者運(yùn)用中器具支撐腿的直接堆疊,是眾多用戶的場景需求。同一種器具焊接制造后的彼此偏差5-10mm都正常,器具使用越久則偏差更多,疊放越高,偏差也更大,這就需要AGV判斷下層器具偏差,從而調(diào)整即將放下的器具前后左右的位置,精準(zhǔn)放下器具,這對(duì)AGV精度、檢測識(shí)別要求更高。
在技術(shù)層面,高舉升叉車AGV解決的痛難點(diǎn)主要集中在兩方面,一是由場景差異造成的偏差;二是叉車AGV本身的問題。
例如,在不同環(huán)境下,由于地勢(shì)的不平,高舉升叉車AGV在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)顛簸現(xiàn)象,而由地面產(chǎn)生的顛簸將會(huì)經(jīng)過多重放大作用傳至上面,進(jìn)而導(dǎo)致貨架變形和致使叉車AGV在高位存取貨物環(huán)節(jié)中發(fā)生錯(cuò)誤;同時(shí),高位存取貨架越往上安裝,形變量就越大,原本規(guī)劃好的倉儲(chǔ)空間也會(huì)因個(gè)別貨架形變而出現(xiàn)“極限”現(xiàn)象。
除環(huán)境差異造成的影響外,高舉升叉車AGV由于自身的原因也會(huì)帶來一系列問題。例如,隨著貨叉的提升,其門架變形和晃動(dòng)將會(huì)越來越厲害,這會(huì)給叉車AGV決策、定位、測量帶來極大干擾,降低存取效率,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐韶洸媾c貨架相撞的后果。
典型的是倉庫貨架應(yīng)用環(huán)境,因?yàn)楦吲e升叉車AGV停在作業(yè)站點(diǎn)時(shí),其會(huì)隨著門架的升高發(fā)生傾斜現(xiàn)象,這會(huì)造成同一作業(yè)站點(diǎn)低位和高位的存取位置發(fā)生變化。
其次,不同于堆垛機(jī)垂直方向上工作在天軌和地軌之間,高舉升叉車AGV是依靠門架的起升來實(shí)現(xiàn)高位作業(yè),機(jī)械結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的高位叉車一樣,當(dāng)門架升到較高的位置時(shí),門架在AGV動(dòng)作時(shí)會(huì)發(fā)生些許的晃動(dòng),屆時(shí),就會(huì)造成一些彈性形變。
另外,在人工與AGV混合作業(yè)情況下,貨物在貨位中由人存儲(chǔ)的位置與AGV存取的位置無法做到絕對(duì)一致,當(dāng)由AGV去拾取人工放置的貨物時(shí)也會(huì)帶來拾取失敗的風(fēng)險(xiǎn)。
由此可見,目前高舉升叉車AGV亟需解決的痛難點(diǎn)在于如何解決因環(huán)境、器具所造成的貨架形變、位置偏移等問題。各家企業(yè)也在探索不同的解決方案,如未來機(jī)器人采取了兩大解決措施,即通過提高感知能力和調(diào)整車體參數(shù)的方式來讓叉車AGV更加適應(yīng)環(huán)境。
堆垛機(jī)VS高舉升叉車AGV
高舉升叉車AGV在行業(yè)內(nèi),無疑是類新品,功能強(qiáng)大,應(yīng)用廣泛。不過,從應(yīng)用場景看,其和堆垛機(jī)非常相似,這不禁讓人疑惑,高舉升叉車AGV和堆垛機(jī)是否存在競爭關(guān)系?
由于應(yīng)用場景相似,高舉升叉車AGV和堆垛機(jī)是存在著競爭關(guān)系的,但這種競爭關(guān)系只局限于一定高度。例如,目前高舉升叉車AGV較大舉升高度是10米,而堆垛機(jī)則在10米以上。在10米及以下的舉升高度,高舉升叉車AGV由于性能靈活,會(huì)比堆垛機(jī)有優(yōu)勢(shì)的,但10米以上則是堆垛機(jī)的“天下”。
此外,從經(jīng)濟(jì)上看,高舉升叉車AGV項(xiàng)目成本較低,實(shí)現(xiàn)周期快,這對(duì)于企業(yè)而言,也是一個(gè)無法忽視的優(yōu)勢(shì)。因此,高舉升叉車AGV和堆垛機(jī)是存在著競爭關(guān)系的。
高舉升叉車AGV和堆垛機(jī)是互補(bǔ)關(guān)系,不存在著替代關(guān)系。因?yàn)槎讯鈾C(jī)實(shí)現(xiàn)高位貨架貨位的取放,只能在固定區(qū)域固定軌道上運(yùn)行,而高舉升叉車AGV則能將高位取放貨、貨位管理、出入庫配送等環(huán)節(jié)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合。
雖然高舉升叉車AGV具有堆垛機(jī)無法比擬的靈活性,但對(duì)于十幾米以上高位貨架存儲(chǔ)、以及出入庫效率非常高的場景,仍是堆垛機(jī)更有優(yōu)勢(shì)。這種情況下,高舉升叉車AGV和堆垛機(jī)可以相互結(jié)合,如AGV實(shí)現(xiàn)出入庫配送,堆垛機(jī)進(jìn)行高位貨架的取放貨。
舉升叉車AGV與堆垛機(jī)滿足的是不同的應(yīng)用需求。因?yàn)楦吲e升叉車AGV的作業(yè)高度會(huì)因門架高位失載而受限,同時(shí)在高位取放操作時(shí)門架會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)等問題,因此貨物存取效率達(dá)不到堆垛機(jī)水平。但AGV應(yīng)用起來更加靈活,不用像堆垛機(jī)一樣需要進(jìn)行固定基礎(chǔ)建設(shè),在無法建設(shè)立體倉庫時(shí),對(duì)取放作業(yè)效率要求不是非常高的情況下,AGV是一個(gè)比較適合的選擇。另外高舉升叉車AGV末端執(zhí)行屬具更加靈活,可以適配雙伸位、多叉位等非常規(guī)應(yīng)用。
高舉升叉車AGV未來究竟如何?
作為一類新式產(chǎn)品,高舉升叉車AGV未來的發(fā)展趨勢(shì)究竟如何?周正軍、楊建輝和王寶華分別從市場、技術(shù)等不同角度進(jìn)行了論述。
高舉升叉車AGV經(jīng)歷了從質(zhì)疑、到認(rèn)可、再到逐漸采用的過程,目前呈現(xiàn)市場需求性強(qiáng)的特點(diǎn),未來必定大有所為。因?yàn)?,目前企業(yè)對(duì)于土地利潤率越來越看重,都想在有效的空間內(nèi),極大提升空間利用率,這就給高舉升叉車AGV發(fā)展提供了機(jī)會(huì)。在市場外,高舉升叉車AGV企業(yè)還應(yīng)重視技術(shù)問題,因?yàn)槟壳澳軐⒏吲e升叉車AGV做好的企業(yè)并不多,只有在不同的場景中摸索,積累才能將產(chǎn)品做的更好。
高舉升叉車AGV并不能被簡單看作是人工叉車的替換,要根據(jù)具體應(yīng)用場景具體分析。在應(yīng)用AGV的同時(shí),也要進(jìn)行必要的標(biāo)準(zhǔn)化場景改造,如何規(guī)避應(yīng)用中的風(fēng)險(xiǎn)也要進(jìn)行細(xì)致分析。但作為自動(dòng)化物流解決方案的一種方法,高舉升叉車AGV有著廣泛的應(yīng)用空間和市場,如通過合理和細(xì)致的設(shè)計(jì)一定會(huì)給客戶帶來豐碩效益。
利用AGV高舉升的優(yōu)勢(shì),可以較大化的利用存儲(chǔ)場地空間,存儲(chǔ)更多貨物;
◆ 存儲(chǔ)量提升43%:相比原人工叉車取放誤差大,只能放7層,AGV取放精度高,層間距小,同樣高度庫位可以放10層,存儲(chǔ)貨位從2408提升到3440個(gè)。
◆ 庫位管理智能化:相比原人工盤點(diǎn),耗時(shí)耗力易錯(cuò),AGV系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行貨位管理、理庫、盤點(diǎn),可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)更新。
◆ 減少人工,節(jié)省成本:減少3班倒的叉車工、庫位盤點(diǎn)人員、減少高舉升液壓車。
◆ 安全性提高:徹底解決原人工叉取誤差大,貨物跌落、傷人損貨的風(fēng)險(xiǎn)。
總結(jié):前移式叉車AGV(具有高舉升,大載重,小體積等特點(diǎn))具有操作靈活性和高載荷的優(yōu)點(diǎn),較佳的平衡力、穩(wěn)定力,同時(shí)可以節(jié)省空間,減少轉(zhuǎn)彎半徑,適合于通道較窄的室內(nèi)倉庫或高層貨架搬運(yùn)裝卸作業(yè);堆垛式叉車AGV(對(duì)成件托盤貨物進(jìn)行裝卸、堆高、堆垛和短距離運(yùn)輸作業(yè)的各種輪式搬運(yùn)車輛)堆高車前有底腿,適用于國標(biāo)單面托盤或不用托盤的貨物裝卸轉(zhuǎn)運(yùn),價(jià)格相對(duì)于前移式叉車AGV較為優(yōu)惠。