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特點簡介

1.采用進口亨舍爾高扭齒輪箱，比扭系數(shù)可達11.6，至大轉(zhuǎn)速可達900轉(zhuǎn)/分鐘。

2.底座整體熱處理，配合高性能變速箱、筒體、芯軸、螺紋元件的應(yīng)用，確保機器可長期穩(wěn)定在滿速滿載狀態(tài)下運行，保證產(chǎn)能以及優(yōu)秀的單位能耗率；

3.積木式筒體和螺桿組合，可根據(jù)不同工藝快速更換。

4.提供多種材質(zhì)的筒體和螺紋元件供客戶選擇。采用W6Mo5Cr4V2、38CrMoAlA、HIP、X260HTM、WR13等針對不同物料的進口材料加工而成。

5.筒體長徑比范圍針對不同物料為28到64。

6.加熱棒加熱，每區(qū)筒體溫度獨立控制，采用雙PID算法，精度可根據(jù)不同物料選擇合適的參數(shù)。

7.使用進口品牌高效變頻電機，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。

8.采用西門子1500系列PLC控制，通過主機PLC實現(xiàn)和造粒產(chǎn)線所有其他設(shè)備的數(shù)據(jù)集中采集監(jiān)控，并可上傳所有工藝數(shù)據(jù)給上位機。

應(yīng)用范圍

1. PP、PA、PC、PE、ABS、PPS等改性造粒應(yīng)用

2. PE、EVA與炭黑、滑石粉、石灰、色母等物料的填充應(yīng)用

3. 電線電纜料的阻燃改性應(yīng)用

4. PLA、PBAT等與淀粉的可降解材料應(yīng)用

5. 尼龍、PP與玻纖的增強應(yīng)用

6. PUR、PA、POM、PEI、PC、PMMA、PBT、PPS等聚合反應(yīng)應(yīng)用

7. 回收料的重新造粒應(yīng)用

核心技術(shù)介紹

底座

底座經(jīng)過專業(yè)軟件計算分析應(yīng)力集中部位，合理的設(shè)計，確保整機運行平穩(wěn)并避免設(shè)備出現(xiàn)共振現(xiàn)象；加工完成后，底座進行整體中溫爐應(yīng)力退火處理，釋放底座焊接應(yīng)力和焊縫應(yīng)力，獲得良好的力學(xué)性能；不改變工件材料組織；提升工件抗拉強度；提高工件性能，保證工件長期放置后不變形，從而提高相關(guān)設(shè)備長期運行時整體的穩(wěn)定性。

螺紋元件

采用38CrMoAl、W6Mo5Cr4V2等優(yōu)質(zhì)進口材料加工而成。根據(jù)不同的應(yīng)用進行不同的結(jié)構(gòu)組成，達到所需的性能，如分散、剪切、配混的要求。根據(jù)加工材料的性質(zhì)，有進氣區(qū)、輸送區(qū)、熔融區(qū)、自然排氣區(qū)、混合區(qū)、真空排氣區(qū)和測壓區(qū)。不同的螺絲元件在不同的擠壓過程中具有不同的功能，應(yīng)根據(jù)不同的擠壓狀態(tài)選擇和設(shè)計正確的螺絲元件，以優(yōu)化擠壓過程中的整體綜合性能。

筒體

采用42CrMo+HIP粉末冶金特種鋼整體套，耐磨耐腐蝕；獨特的往復(fù)式水道設(shè)計使筒體冷卻效果更均勻，不會出現(xiàn)局部冷卻問題，減少生產(chǎn)過程中的因加溫導(dǎo)致的筒體變形問題；加大筒體尺寸，解決加熱過程中的形變問題；加厚的整體襯套可使內(nèi)部溫度更加均勻；采用加熱棒加熱可使加熱更快更均勻，大大降低能耗損耗，相對于傳統(tǒng)的鑄銅加熱器可節(jié)能30%-50%；軟水冷卻系統(tǒng)采用SS304食品級不銹鋼水箱和進口品牌電磁閥，并配置水過濾器和版式換熱器，冷卻效率和精度更高。

芯軸

采用40CrNiMo、WRI5E和WR30等優(yōu)質(zhì)進口材料加工，直徑10-120mm/長度 500-9000mm。

可在高扭矩、高負荷的工作環(huán)境下下使用。性能參數(shù)與進口軸相似，但成本效益更高，加工工藝受到精確控制，以確保凹槽深度和距離的準確性、表面的平滑度、韌性和耐用性。

齒輪箱

采用德國進口的亨舍爾擠出機專用齒輪箱，比扭系數(shù)可達11.6；聲壓等級：LPA<80+2Db(A)；軸承使用壽命可超過20000小時。德國亨舍爾公司擁有超過40年的設(shè)計與制造擠出機專用齒輪箱的經(jīng)驗，具有很高輸出性能的優(yōu)質(zhì)制造質(zhì)量，優(yōu)化的運行性和低的噪音水平，用戶為導(dǎo)向的服務(wù)與維修理念。

聯(lián)軸器：

采用進口機械式安全聯(lián)軸器，并配備脫軸傳感保護裝置，裝配通過E420三位激光對中儀操作指引，確保精度。聯(lián)軸器脫軸后，立即停喂料機，防止堵料。

控制系統(tǒng)

以西門子PLC為核心控制單元，12-15寸大屏觸摸屏實現(xiàn)產(chǎn)線所有設(shè)備的操作和監(jiān)控；主機具有聯(lián)鎖保護功能：

主機與齒輪箱油泵電機冷卻風(fēng)機聯(lián)鎖開啟；主機與喂料機聯(lián)鎖保護，主機故障，喂料機立即停機，喂料機發(fā)生故障，主機延時停機；

設(shè)有熔體壓力與熔體溫度顯示，其中熔壓與主機聯(lián)鎖，實現(xiàn)超壓保護；主電機電流值主機聯(lián)鎖，實現(xiàn)過電流瞬間保護停車。主要元器件及變頻器均采用國際知名品牌，保證質(zhì)量。

控制柜按照CE標準設(shè)計、安裝，電源、驅(qū)動單元、控制單元分區(qū)安裝，帶控制柜溫度檢測，確保電器元器件在合適的溫度范圍內(nèi)工作，保證其長期穩(wěn)定運行。

數(shù)字化電表實時采集設(shè)備用電量，和喂料量、自動包裝機等數(shù)據(jù)交換，統(tǒng)計出單位能耗量。