當(dāng)前位置：-
控制模式集中控制 -
主要元件進(jìn)口高精度失重傳感器、伺服/變頻控制器、不銹鋼外殼 -
設(shè)備特點(diǎn)±0.5% -
提供服務(wù)制造、安裝、調(diào)試 -
應(yīng)用領(lǐng)域擠出造粒生產(chǎn)前端配料系統(tǒng)
擠出造粒智能產(chǎn)線
Extrusion granulation line
失重稱喂料系統(tǒng)
產(chǎn)品介紹
在改性塑料的擠出造粒過程中，其原料要嚴(yán)格按照工藝配方比例加入到擠出機(jī)中，失重式喂料稱由于操作簡(jiǎn)單、精度高，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)喂料，正得到越來越多的應(yīng)用。
一般一臺(tái)設(shè)備需要多臺(tái)失重稱來喂料，喂料機(jī)和相配套的輔助設(shè)備一起構(gòu)成了擠出造粒產(chǎn)線的前端工序設(shè)備。
一個(gè)完整的喂料系統(tǒng)，包括若干投料站、負(fù)壓輸送系統(tǒng)、暫存罐、蝶閥、失重稱、電控系統(tǒng)、安裝平臺(tái)等組成。在條件允許的條件下，通過集中投料系統(tǒng)、真空輸送，可以實(shí)現(xiàn)完全無人化，并大大提高現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
失重稱安裝平臺(tái)的穩(wěn)定性也是決定失重稱精度重要環(huán)節(jié)之一，要確保足夠的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)獨(dú)立性。
在失重稱的選擇上，要根據(jù)原材料的物理性質(zhì)（顆粒狀、粉末狀或液體）和特性、喂料速度來選擇，小流量、流動(dòng)性不好的材料，需要格外注意。
為了避免人工操作失誤，可以通過電氣控制系統(tǒng)對(duì)多臺(tái)失重稱進(jìn)行集中控制，并搭建配方管理系統(tǒng)，生產(chǎn)前只需要調(diào)用待生產(chǎn)的材料配方號(hào)，設(shè)定產(chǎn)線的總喂料速度，就可以實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)。該系統(tǒng)還可以和上位機(jī)交換數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。
失重稱是擠出造粒生產(chǎn)線前端配料系統(tǒng)中的核心設(shè)備，其種類也非常多，根據(jù)需要配比的原材料物理性質(zhì)，可按照粒料、粉料、液體料區(qū)分。按照稱量精度可分出微量計(jì)量秤，按照工作原理可分為振動(dòng)式、泵式、螺桿式等。
粉粒料一體稱
適用物料：
樹脂顆粒、樹脂粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、玻璃纖維、石墨纖維
特點(diǎn)：
●應(yīng)用范圍廣：適合各種粉料、粒料、粉?；旌狭?。
●大量程：滿足100-1000kg/h喂料量要求。
●拆卸方便：各主要部件連接采用快開結(jié)構(gòu)，無需工具即可方便拆卸。
●高喂料精度：喂料誤差≤±0.5%
微量粉料稱
適用物料：
添加劑、染料、顏料、填料、碳酸鈣、氫氧化鈣、防火劑以及其它粉體材料
特點(diǎn)：
●超小流量：至小喂料量達(dá)到1.0kg/h。
●自潔螺桿：采用嚙合式自潔雙螺桿，有效防止粘性材料黏附。
●拆卸方便：各主要部件連接采用快開結(jié)構(gòu)，無需工具即可方便拆卸。
●清空模式：清空模式可全量排出余料，方便工藝切換。
泵式液體稱
適用物料：
各種液體添加劑
特點(diǎn)：
●預(yù)熔裝置：在液體輸送過程中加入預(yù)熔工藝，防止固化。
●精確輸送：精密隔膜式液體泵保證液體物料精確連續(xù)輸送。
●拆卸方便：各主要部件連接采用快開結(jié)構(gòu)，無需工具即可方便拆卸。
振動(dòng)式計(jì)量稱
適用物料：
短玻纖等不規(guī)則物料
特點(diǎn)：
●送料均勻：采用電磁振動(dòng)原理，物料輸送均勻。
●專門化設(shè)計(jì)：專門針對(duì)短玻纖料的精確喂料需求設(shè)計(jì)，喂料精度高。
●獨(dú)特的結(jié)構(gòu)：獨(dú)特的彈簧緩沖連接設(shè)計(jì)，有效提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。
